課程說明:
熱處理工藝過程的審核要求旨在為汽車生產(chǎn)和服務(wù)零件組織的熱處理管理系統(tǒng)提供通用方法。
第四版不僅修改及優(yōu)化了各種熱處理過程的最佳實(shí)踐以分享全球經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn), 第四版還包含新的和經(jīng)過修改的要求以及供應(yīng)組織在進(jìn)行自我評估時(shí)要考慮的說明。主要的變化有:
1、HTSA的表格進(jìn)行了修改,需要提供更多的證據(jù)來證明CQI-9的符合性;
2、HTSA內(nèi)審小組資格的變化,組長必須要具有熱處理經(jīng)驗(yàn)背景,體現(xiàn)了技術(shù)導(dǎo)向的趨勢;
3、增加了熱沖壓過程的控制要求;
4、高溫測定要求也有很多的變化;
5、標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于HTSA1-3章節(jié)增加了一些授權(quán)、記錄等方面的要求;
6、過程表中,對于驗(yàn)證、監(jiān)控頻次等方面做了更針對性的要求
總得來說,第四版的標(biāo)準(zhǔn)在可用性方面、技術(shù)專業(yè)方面較第三版本做了很多的優(yōu)化,更多詳細(xì)信息,歡迎參加我們專業(yè)的課程了解!
預(yù)備知識
有關(guān)熱處理基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識
ISO9001:2008或IATF16949質(zhì)量管理體系知識
汽車行業(yè)的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP)
建議參加人員
熱處理工廠中高層管理人員
熱處理產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師
現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師
供應(yīng)商管理人員SQE
學(xué)員自帶與熱處理有關(guān)的FMEA及控制計(jì)劃
適合人員:
本課程適合于有熱處理工藝的生產(chǎn)、質(zhì)量和工藝人員以及維護(hù)對應(yīng)體系的管理人員和內(nèi)審員,SQE 。
課程內(nèi)容:
1. 熱處理簡介
1.1.金屬材料學(xué)的基本知識
1.2熱處理工藝原理(加熱和冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變曲線及組織對比)
1.3典型熱處理工藝特點(diǎn)及選擇
1.4關(guān)鍵熱處理性能指標(biāo)及表現(xiàn)
1.5.典型熱處理參數(shù)的選擇和研究
1.6 控制圖在熱處理過程的運(yùn)用
2. 熱處理管理系統(tǒng)的關(guān)鍵要求
2.1.熱處理設(shè)備介紹
2.2.熱處理質(zhì)量控制
2.3.熱處理過程控制方法
2.4.現(xiàn)場管理和物料處理
3. CQI-9管制及實(shí)施方式(特殊過程系統(tǒng)審核的策劃與實(shí)施)
3.1.北美三大汽車針對熱處理過程的特殊要求(CQI-9)
3.2.CQI-9的框架及結(jié)構(gòu)
3.3.識別客戶要求
3.4.管理職責(zé)和熱處理質(zhì)量策劃
3.5.審核運(yùn)用過程方法的審核思路
3.6.識別熱處理過程失效模式PFMEA并采取預(yù)防行動
3.7.典型熱處理失效模式及原因分析(因果分析圖及PFMEA)
3.8.降低熱處理產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)
4. HTSA內(nèi)審
4.1. HTSA的目標(biāo)、管理要求、審核員資格及應(yīng)用范圍
4.2. HTSA審核程序
4.3. 特殊過程-熱處理系統(tǒng)審核表內(nèi)容及審核技巧
4.4. 熱處理過程控制的具體要求介紹,涉及過程和檢測設(shè)備、高溫測量儀器、過程監(jiān)視頻率、過程檢測及最終檢測頻率及淬火劑和溶液檢測頻率等要求。
5. 最終考試