CQI-27 鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CSA)
1. 課程介紹
福特安全召回?cái)?shù)據(jù)顯示,鑄造原因引起的質(zhì)量異常召回排名第八位。主要原因是鑄造作為一個(gè)特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長(zhǎng)期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問題,美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的鑄造工作小組開發(fā)了鑄造系統(tǒng)評(píng)審CQI-27:Special Process: Casting System Assessment(簡(jiǎn)稱CSA),AIAG于2015年10月發(fā)布了第一版,2018年3月發(fā)布了鑄造系統(tǒng)評(píng)估(Casting System Assessment:CQI-27)標(biāo)準(zhǔn)第二版, 對(duì)原有的13類鑄造過程表進(jìn)一步細(xì)化,并統(tǒng)一為10大類鑄造過程。
CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求與IATF認(rèn)可的質(zhì)量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結(jié)合,規(guī)定了鑄造廠質(zhì)量管理體系的基本要求,它為汽車鑄件生產(chǎn)廠建立鑄造質(zhì)量管理體系提供了一個(gè)通用的方法。其目標(biāo)是在汽車供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費(fèi)的鑄造管理系統(tǒng)。
IATF16949:2016(第一版) 是一份創(chuàng)新文件,著重考慮了顧客導(dǎo)向性,綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CSA)供組織實(shí)施IATF16949時(shí)參考使用,除非顧客要求另有規(guī)定。
美國(guó)戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特定要求中均對(duì)提供汽車鑄造產(chǎn)品的鑄造廠提出了鑄造系統(tǒng)評(píng)審的要求,所以凡是向三大汽車公司提供鑄造產(chǎn)品的供應(yīng)商都應(yīng)依照《CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求》建立質(zhì)量管理過程并開展相應(yīng)的評(píng)估過程。當(dāng)有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需依據(jù)從嚴(yán)的原則。
2. 參加人員:
鑄造工藝工程師;
鑄造產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師;
鑄造實(shí)驗(yàn)室工作人員;
質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理人員;
鑄造質(zhì)量管理人員;
鑄造供應(yīng)商的管理人員;
鑄造過程、產(chǎn)品審核員
鑄造工廠中高層管理人員;
3. 預(yù)備知識(shí):
有關(guān)鑄造基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí);
ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識(shí);
汽車行業(yè)的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP);
4. 課程收益
全面了解鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CQI-27 第2版)要求;
學(xué)習(xí)鑄造設(shè)備能力的鑒定方法和接受標(biāo)準(zhǔn)
學(xué)習(xí)鑄造過程控制的有效方法;
識(shí)別鑄造過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
獲得有效實(shí)施CQI-27的方法和思路;降低鑄造產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
運(yùn)用過程方法有效實(shí)施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧(工廠內(nèi)部和供應(yīng)鏈);
全面理解CQI-27鑄造系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)鑄造系統(tǒng),從鑄造質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理以及鑄造設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。